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時間：2006/9/5點(diǎn)擊：2102次
新工藝之一
地下室砼外側(cè)墻裂縫問題是質(zhì)量通病，是困擾建筑界的老大難問題。裂縫產(chǎn)生的主要原因有：①混凝土收縮。目前施工采用的是商品混凝土，混凝土自身水灰比較大，塌落度較大，墻在空氣中暴露時間過長的話，混凝土自身將失水較多，從而產(chǎn)生收縮裂縫。②溫差過大；炷羶(nèi)外溫差過大、晝夜溫差、日照混凝土陰陽兩面溫差、拆模過早及氣候變化等因素的影響將產(chǎn)生裂縫。③混凝土施工過程中的質(zhì)量控制較差。由于施工過程受場地條件限制，我們不能做到恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)，一般只能采用人工澆水養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致混凝土墻的干燥及收縮，同時由于地下室混凝土墻體積與表面積的比較小，從而導(dǎo)致干燥速度加快，干燥時間更短，更容易產(chǎn)生裂縫。
鴻隆廣場工程地下室二層，每層面積13000㎡，外側(cè)墻長度550m，二層高度8.8m，砼強(qiáng)度等級C45，抗?jié)B等級S12。本工程的特點(diǎn)是：側(cè)墻長度過長，高度較高，砼強(qiáng)度等級及抗?jié)B等級較高，另一方面外側(cè)墻面積大，使用模板數(shù)量多，為了提高模板使用周轉(zhuǎn)次數(shù)，必須在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后早拆模，這些因素更影響側(cè)墻裂縫的產(chǎn)生。為了解決上述問題，項(xiàng)目部召開施工人員技術(shù)討論會，研究出一種新的混凝土養(yǎng)生工藝，改變以往人工拉水管澆水養(yǎng)護(hù)的方法，在沿砼墻的頂部設(shè)置已打了細(xì)而密孔眼的PVC管，利用自來水加壓對砼墻全長24小時淋水養(yǎng)護(hù)，確保砼墻長期處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，確保地下室外側(cè)墻砼沒出現(xiàn)裂縫，得到了業(yè)主的好評。
新工藝之二
地下室外墻防水混凝土穿墻螺栓也是一個質(zhì)量通病。一般的常規(guī)做法是防水螺栓中間焊上止水鋼片，螺栓伸出砼外露部分拆模后割掉。這種做法有兩個問題：一是穿墻螺栓與砼之間形成泌水通路，地下水沿螺栓滲入內(nèi)側(cè)，二是穿墻螺栓切掉后螺栓頭暴露于砼墻表面，容易造成銹蝕。為解決這兩個問題，項(xiàng)目部改變了穿墻螺栓的常規(guī)做法，將螺栓改成高強(qiáng)三接螺栓。具體做法是：螺栓中間用兩條Φ8高強(qiáng)鋼筋兩頭焊上螺母，兩邊側(cè)各用一條Φ12高強(qiáng)螺栓作固定模板，靠模板內(nèi)側(cè)墊上硬塑墊塊，拆模后將Φ12高強(qiáng)螺栓及硬塑墊塊取出，螺栓位置形成一個圓而滑的凹洞，然后用膨脹砂漿將小洞封堵。這樣避免了留在墻內(nèi)的螺栓形成泌水通路及螺栓頭外露生銹。做法見下圖圖示：
新工藝之三
鴻隆廣場工程裙樓屋面是作為空中花園，面積14000㎡，對混凝土的防水性能及平整度要求很高，以往通常的做法是在混凝土板上作出一層砂漿找平層，再在找平層上做防水涂膜。這樣做在防水層及混凝土板之間多了一道隔離層，不但降低防水效果，還增加了材料成本。為了確保防水質(zhì)量，減少成本，項(xiàng)目部改變了以往通常的做法，采用搗砼過程中一次性找平提漿壓光的做法。做法是：搗砼前沿梁筋分布用鋼筋頭焊出3m間距的砼水平控制網(wǎng)，泵送砼的鋪布采用砼布料桿均勻鋪布，減少人力找平，既快又均勻，平板振動器振搗密實(shí)后，用砼找平機(jī)找平，然后用砼打磨機(jī)打磨提漿，最后人工抹光。砼養(yǎng)護(hù)方面，先在砼板上墊上一層塑料布，再在塑料布上鋪上一層砂層灑水養(yǎng)護(hù)，既減少混凝土自身水份流失，又能長期使砼處于濕潤狀況，養(yǎng)護(hù)效果極好。整個裙樓屋面板平整光滑，沒有裂縫，業(yè)主十分滿意。防水施工直接在砼板面上涂防水膜，省了一道砂漿找平層，提高質(zhì)量，節(jié)約成本。（莊惠光/文）
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